一、概述：電除塵器為何要改造？

　　我國北方地區(qū)有著眾多的供熱企業(yè)，由于歷史的原因，這些供熱企業(yè)鍋爐大部份采用電除塵。隨著 環(huán)保標準提高、其弱點也逐漸暴露出來。

　　首先電除塵器除塵效果較差，新的電除塵器出口排放濃度能達到50mg/Nm3，運行一年以上的電除塵器出口排放濃度都在100mg/Nm3以上，有的甚至達到了200-300mg/Nm3，遠遠超過了 對鍋煙煙氣排放50mg/Nm3的國標要求，是造成北方地區(qū)大氣污染嚴重的重要原因。

　　其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，極板極線會產(chǎn)生嚴重的變形，更換的成本比較高，為了正常運行，企業(yè)不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電廠來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。

　　因此迫切需要對電除塵器進行改造，使其達標排放。

　　二、改造方案二：電袋復(fù)合除塵器或者全部改成低壓行噴布袋除塵器

　?。ㄒ唬╇姶鼜?fù)合除塵器 

　　保留原電除塵器的外殼體、灰斗、輸灰系統(tǒng)、爬梯平臺。

　　拆除電除塵器內(nèi)部的極板極線、塵中走道、陽極振打、陰極振打、陽極吊掛、陰極吊掛。

　　拆除高壓電源及電除塵器控制系統(tǒng)、絕緣瓷套、穿墻套管等。

　　在原電除塵器殼體內(nèi)焊上花板、隔出分室、進出風道、旁路裝置，裝上濾袋籠架，裝上噴吹管和提升閥，在除塵器頂部焊好分氣包，裝上脈沖閥，電氣控制改為袋除塵器控制。將電除塵器完全改為了低壓行噴脈沖袋式除塵器。

　　（二）低壓行噴脈沖袋式除塵器性能

　　采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小。

　　進出風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　采用離線清灰，清灰周期長，消耗低，可大幅提高濾袋和脈沖閥膜片的使用壽命。

　　可實現(xiàn)不停機換袋。

　　采用頂部換袋方式，維修方便。

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